艾厨工厂，厂区实行精益化生产，并成功建立起“原材料进场-过程加工-组装-包装-发货“的“直线型生产流程”，同时，从生产的源头建立起了全面系统的信息化品质保障流程，及完整的柔性化生产解决方案，大大提高了艾厨橱柜产品的质量与生产效率。
01精准条码管理
每个标准化部件都会以条码形式承载相应加工信息，通过条码信息传递，建立起生产环节的纵横联系，确保整个生产流程都能实时报工，在关键工序实现扫描分板，做到每个板件准确无误，杜绝错、漏、少。包装后可实现扫码入库，扫码对码找库位，扫码出库等一系列自动仓储功能，并可实时查询每个订单状态，最终达到柔性化生产的目的。
02下料工序
 艾厨工厂，除了配备优质常规国产光纤激光切割设备外，更斥巨资从瑞士引进进口光纤激光切割设备，裁切不锈钢材料的同时可将裁切误差控制在最小范围内。
03刨槽工序
下料工序后为辅助材料弯折成型，在需要弯曲成形的弯曲线处利用刨槽设备加工刨切出所需型槽，使材料易于折弯成形，以此方法加工完成并达到产品外观要求
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折弯工序
经过刨槽工序后，不锈钢板料在折弯机上模和下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的，随着上模或下模对板料的试压，板料与下模型槽内表面逐渐靠紧，直至上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个折弯。

05焊接工序
通过氩弧焊技术，调整焊接电流、调节氩气，对经过折弯工序处理的不锈钢板材进行高温熔接，使不锈钢板材工件局部熔化，形成熔池，在冷却凝固后再进行不锈钢工件的结合，艾厨橱柜焊接技工们凭借精准到位的技术完成了焊点的连续性、平整性、美观性，同时10台焊
06铺高密度蜜蜂窝
蜂窝铝是航空材料，现在在民用工业领域也用得比较广泛，属于比较环保的材料。通过在不锈钢板材内部填充铝蜂窝之后，让板材更加结实、厚重。接机工作互不干扰，可保证焊接效率。  
07压贴工序
压贴的目的是保证不锈钢橱柜吸塑板表面的平整度和强度，使不锈钢橱柜表面更加美观，不易因为气温变化造成吸塑气泡和脱皮，让材料稳定性更强，不易变形。
08组装工序
于整体不锈钢厨柜而言，组装是相当重要的一个环节，不锈钢厨柜的安装主要步骤：1.拼装单个下柜柜体（逐个拼装后连接以三合一螺丝连接柜体板）→2.安装柜脚（调整脚）→3.连接下柜柜体→4.安装铰链→5.安装下柜门板→6.安装上柜柜体（打膨胀螺丝固定在墙体上→7.安装侧板、收口条→8.安装上柜门板→9.以层板钉安装活动层板。
09打包发货
成品的橱柜柜体通过保护海绵等多种措施保护，让产品即使长途运输，也毫发无损，以满足客户对于产品品质的严苛要求。
至此，经过前后近十几大工序、几十名工人匠心制造的一套品质不锈钢橱柜诞生了。在这里，给到你的不只是单个的橱柜，更是全体前端店面、后端工厂所有人员兢兢业业打造的一个有温度的家居空间。

数年研发积淀，只为智造一个好厨房，艾厨秉持让每一个家庭更安全、更健康、更舒适的公司使命，将为消费者提供一个健康、智能的厨房空间一体化解决方案。